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中文一、第 25 个安全生产月，聚焦叉车岗位风险整治
第 25 个全国安全生产月，今年活动主题为人人讲安全、个个会应急 —— 排查整治风险隐患，核心要求全员参与隐患自查、掌握应急处置技能，从源头遏制生产安全事故。
叉车作为仓储、车间高频转运设备，人车混行、违规操作、设备故障、管理缺位叠加，长期占据工贸企业伤亡事故高发榜单。很多企业只把安全月当作短期宣传活动，隐患排查流于表面，应急演练走过场，等到碰撞、侧翻、货物砸人事故发生才追悔莫及。
本文紧扣本年度安全月核心要求，梳理叉车全流程典型隐患、全员自查方法、标准化应急处置流程与长效管控举措，推动岗位员工主动识风险、会排查、能应急，真正把 “隐患就是事故” 落到叉车作业每一个环节。
二、人人讲安全：全员自查，梳理叉车四大类高频风险隐患
安全月明确要求全员参与隐患排查，叉车相关风险分布在人员、操作、设备、现场环境四大维度，每一名司机、现场行人、班组长都要对照自查，做到早发现、早登记、早整改。
（一）人员操作类隐患（司机自查重点）
1.资质与思想隐患：无证、证件过期、转借证件操作叉车；长期无事故滋生麻痹侥幸心理，认为偶尔超速、分心操作无关紧要。
2.作业分心隐患：驾驶期间玩手机、与周边人员闲聊、疲劳上岗，注意力脱离作业环境，无法及时应对突发状况。
3.防护违规隐患：全程不系安全带、不穿戴反光劳保用品；违规载人，允许工友站货叉、车顶登高取货。
4.装卸违规隐患：超载、单叉挑货、货物偏载；载货过高遮挡视线仍正向行驶，不执行倒车作业规范。
（二）行驶通行类隐患（现场全员共同监督）
1.厂区超速、高速急转弯、紧急制动，湿滑地面极易发生甩尾、侧翻。
2.狭窄通道强行超车、会车，路口、拐角盲区不减速、不鸣笛瞭望。
3.坡道作业不控速、不固定货物，上下坡操作流程颠倒，货物滑落风险突出。
（三）叉车设备类隐患（每日班前专项排查）
1.制动、转向、警示喇叭、倒车灯光、后视镜故障不报修，车辆带病运行。
2.轮胎磨损严重、货叉变形开裂、液压系统漏油，未按期维保检验。
3.安全限位、防撞护栏、安全带等防护装置缺失、损坏未更换。
（四）厂区环境管理类隐患（管理人员专项整治）
1.未划分独立人行通道与叉车动线，人车长期混行交叉作业。
2.通道堆满货物、废料，挤占通行空间；拐角、盲区缺少反光镜、减速警示牌。
3.地面油污、积水长期不清理，增加车辆打滑失控概率。
上海新力特机械制造有限公司
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